Injection efficace de fissures pour la réparation du béton : guide étape par étape

Introduction

Les fissures dans le béton sont un problème courant dans de nombreuses structures, entraînant souvent des fuites pouvant causer des dommages importants si elles ne sont pas correctement colmatées. L'injection de fissures est une technique très efficace pour réparer ces fissures et arrêter l'infiltration d'eau.

Dans ce guide détaillé, nous vous expliquerons les cinq étapes essentielles du processus d'injection de fissures. En comprenant ces étapes, vous serez en mesure de sceller efficacement les fuites dans le béton à l'aide de résines polyuréthane.

L'injection de fissures comprend cinq étapes clés :

Perçage de trous
Rinçage des trous
Installation des ports d'injection
Rincer la fissure
Injection de la résine

Ces étapes nécessitent précision et soin pour garantir une réparation réussie. Une exécution incorrecte peut entraîner une étanchéité incomplète ou des rappels coûteux, en particulier lorsque vous travaillez autour d'obstacles tels que des barres d'armature ou des fissures très étroites. Ce guide explique chaque étape en profondeur, offrant des conseils pratiques pour surmonter les défis courants et assurer une réparation complète et durable.

Étape 1 : Perçage des trous

La première étape du processus d'injection des fissures consiste à percer des trous dans la structure en béton. Ces trous servent de passages pour les orifices d'injection et permettent à la résine de pénétrer et de sceller la fissure.

Considérations clés :

Angle de perçage:Les trous sont généralement percés à un angle de 45 degrés pour garantir qu'ils coupent la fissure à mi-chemin de la structure. Par exemple, sur un mur de 10 pouces d'épaisseur, le perçage à cet angle garantit que vous rencontrez la fissure en son centre, permettant à la résine de s'écouler uniformément vers l'avant et l'arrière de la fissure.

Espacement des trous:L'espacement entre les trous dépend de la largeur de la fissure. Les fissures plus serrées nécessitent un espacement des trous plus étroit car la résine ne se déplacera pas aussi loin. En règle générale, il est recommandé de ne pas espacer les trous plus loin que l'épaisseur du béton.

Manipulation des barres d'armature:Lors du perçage, il est fréquent de heurter des barres d'armature, les armatures en acier encastrées dans le béton. Vous saurez que vous avez heurté des barres d'armature si le perçage devient plus difficile ou si le bruit change. Dans ce cas, ajustez votre angle de perçage en vous rapprochant ou en vous éloignant de la fissure, en évitant autant que possible les barres d'armature.

Conseil de pro :

Assurez-vous que le foret reste droit pour maintenir un trou parfaitement rond. Ceci est important car les orifices d'injection doivent former un joint étanche contre une pression d'injection allant jusqu'à 3 000 psi.

Étape 2 : Rinçage des trous

Une fois les trous percés, il faut les rincer soigneusement pour éliminer toute poussière de béton. Si elle reste à l'intérieur, cette poussière peut obstruer la fissure ou se mélanger à la résine, formant une pâte épaisse qui empêche la résine de sceller complètement la fissure.

Étapes pour un rinçage correct :

Utilisez un tuyau flexible pour évacuer l’eau dans le trou, en veillant à ce que la poussière soit poussée de l’arrière du trou vers la surface du béton.

Continuez à rincer jusqu'à ce que de l'eau propre s'écoule du trou. Il ne suffit pas de rincer uniquement la surface du trou : la poussière en profondeur doit être éliminée.

Si de l’eau est déjà présente dans le trou ou la fissure, vous pourrez peut-être ignorer cette étape.

Conseil de pro :

Utilisez une pompe de chasse d'eau séparée spécialement pour cette tâche. Elle garantit que l'eau est poussée avec suffisamment de pression pour nettoyer tout le trou. S'appuyer sur des méthodes de fortune, comme presser l'eau d'une bouteille, ne sera pas efficace pour éliminer complètement la poussière

Étape 3 : Installation des ports d'injection

Une fois les trous percés et rincés, l'étape suivante consiste à installer les ports d'injection. Ces ports servent de points d'entrée pour la résine à injecter dans la fissure.

Types de ports d'injection :

Ports de marteau:Ces orifices sont insérés dans le trou et martelés en place. Ils scellent le trou en créant un ajustement serré contre le béton. Bien qu'ils fonctionnent bien dans le béton de haute qualité, les orifices à enfoncer peuvent avoir du mal à sceller correctement si le béton est faible ou si le trou n'est pas parfaitement rond.

Ports mécaniques:Ces ports sont plus robustes, utilisant une surface plus grande pour former une étanchéité solide. Les ports mécaniques sont idéaux pour le béton faible ou irrégulier. Ils sont serrés en place, offrant un ajustement plus sûr et supportant une pression plus élevée que les ports à enfoncer au marteau.

Lors de l'installation des ports, veillez à ne pas trop les serrer, car cela peut fissurer le béton, surtout si le trou percé est trop proche de la fissure ou à un angle prononcé.

Conseil de pro :

Pour les fissures étroites ou très humides, les ports mécaniques sont préférables car ils assurent une étanchéité plus solide et plus fiable.

Étape 4 : Rinçage de la fissure

Avant d’injecter la résine, il faut rincer la fissure à l’eau claire. Cette étape est cruciale pour préparer la fissure à recevoir la résine et assurer une pénétration en profondeur.

Pourquoi il est important de nettoyer la fissure :

Nettoyage:L'eau évacue la saleté, la poussière et tous les débris de l'intérieur de la fissure, garantissant ainsi que la résine se lie correctement au béton.

Flux de test:Le rinçage permet de déterminer la facilité avec laquelle la résine s'écoulera à travers la fissure une fois injectée.

Pénétration des fissures serrées:L'eau, étant plus fine que la résine, peut pénétrer profondément dans les parties étroites de la fissure, là où la résine pourrait avoir du mal à pénétrer. Cette étape permet d'ouvrir ces zones afin que la résine puisse s'écouler plus librement.

Assurer l'humidité:Les résines de polyuréthane réagissent avec l'eau pour former une mousse expansive qui scelle la fissure. Le rinçage garantit qu'il y a suffisamment d'humidité dans la fissure pour que la résine réagisse et se dilate complètement.

Conseil de pro :

Commencez à rincer par l'orifice d'injection le plus bas et progressez jusqu'au plus haut. Utilisez la même pompe haute pression que celle que vous utiliserez pour la résine, mais avec de l'eau propre, pour obtenir le bon niveau de pénétration.

Étape 5 : Injection de la résine

La dernière étape du processus consiste à injecter la résine de polyuréthane dans la fissure. L’objectif est de garantir que la résine pénètre dans chaque partie de la fissure, formant ainsi un joint étanche.

Processus d'injection :

Commencez à injecter la résine au niveau du port le plus bas, en appliquant la pression la plus basse qui permet un flux continu de résine.

Augmentez progressivement la pression si nécessaire, mais évitez de commencer avec une pression élevée, car cela peut faire sortir la résine de la fissure au lieu de la pénétrer.

Continuez à injecter de la résine tant que la quantité qui entre dans la fissure est supérieure à celle qui en sort. Même si la résine commence à s'écouler de la fissure, il est essentiel de continuer jusqu'à ce que la résine ait complètement rempli les espaces internes.

Lorsque la résine commence à mousser (en raison de sa réaction avec l'eau), vous saurez que la fissure est correctement scellée.

Conseil de pro :

Surveillez attentivement le débit de résine. Si de la résine ambrée brute (et non de la mousse) commence à sortir de la fissure, arrêtez l'injection et passez à l'orifice suivant. La résine ambrée indique que la fissure est sèche dans cette zone et une injection supplémentaire sera moins efficace.

Gestion des obstacles : perçage dans les barres d'armature

Il est courant de rencontrer des barres d'armature pendant le processus de forage. Les barres d'armature fournissent un support structurel au béton, mais elles peuvent interférer avec votre capacité à percer les trous nécessaires. Lorsque vous rencontrez des barres d'armature, vous avez plusieurs options :

Ajuster l'angle:Rapprochez-vous ou éloignez-vous de la fissure et essayez de percer sous un angle différent.
Percer en parallèle:Si le réglage de l'angle ne fonctionne pas, essayez de percer parallèlement à la fissure pour éviter les barres d'armature.
Dernier recours:En dernier recours, percez directement dans la fissure, même si ce n'est pas idéal. Si vous pouvez installer l'orifice d'injection suffisamment profondément, vous pourrez toujours obtenir une bonne étanchéité.

Évitez d’essayer de percer des barres d’armature : cela affaiblit la structure et peut endommager votre foret.

Conclusion

L'injection de fissures est un processus minutieux et hautement technique, mais lorsqu'il est effectué correctement, il offre une solution durable pour sceller les fuites de béton. En suivant les cinq étapes de forage, de rinçage, d'installation de ports, de rinçage de la fissure et d'injection de résine, vous pouvez vous assurer que la résine pénètre profondément dans la fissure et la scelle efficacement.

Des difficultés telles que la frappe des barres d'armature ou la gestion du flux de résine peuvent compliquer le processus, mais avec de la pratique et une attention aux détails, ces obstacles peuvent être surmontés. La clé est de travailler méthodiquement, d'éviter les raccourcis et de toujours s'assurer que chaque étape est réalisée avec précision.

En maîtrisant ces techniques, vous pouvez devenir compétent en matière d’injection de fissures, économisant ainsi du temps, de l’argent et évitant de futures fuites.

Injection efficace de fissures pour la réparation du béton : guide étape par étape

Table des matières

Introduction

L'injection de fissures comprend cinq étapes clés :