この方法では、圧力をかけながらエポキシ樹脂を細かい亀裂や大きな亀裂に注入し、構造上の懸念を軽減して、さらなる劣化を防ぎます。この方法は、水の浸入や鉄筋の腐食が大きな問題となる駐車場、橋梁、産業構造物でよく使用されます。適切な準備技術を順守し、適切な注入材料を使用することで、エポキシ亀裂注入によりコンクリート部材の完全性を効果的かつ低コストで回復できます。
エポキシ クラック注入は、ひび割れたコンクリートを元の強度に戻すために設計されたソリューションです。このプロセスにより、水の浸入、鉄筋の腐食、化学反応による劣化など、さまざまな構造上の問題が軽減されます。エポキシ注入を正しく実行すれば、コストのかかる構造物の交換を回避できます。
コンクリート構造物のひび割れは、多くの場合、硬化後の収縮、熱応力、化学反応、その他の要因によって発生します。ひび割れの一般的な原因は次のとおりです。
沈下と荷重応力
コンクリート協会によると、構造用コンクリートの許容できるひび割れ幅は、環境への露出と構造物の性質によって異なります。たとえば、0.004 インチ (0.1 mm) ほどの小さなひび割れは微細なひび割れとみなされますが、特定の条件下では 0.016 インチ (0.41 mm) までの大きなひび割れも許容されます。
| ひび割れの種類 | 許容幅 |
| 細かいひび割れ | 0.004インチ（0.1mm） |
| 中程度のひび割れ | 0.016インチ（0.41mm） |
| 湿気の多い/過酷な環境 | 0.004 インチ未満 |
エポキシ亀裂注入プロセスには、成功を確実にするために従わなければならないいくつかの重要なステップが含まれます。各ステップは、修復された構造物の寿命と強度に重要な役割を果たします。
エポキシを注入する前に、コンクリートの表面と亀裂を適切に準備する必要があります。これには、亀裂に付着したほこり、残骸、汚染物質を除去するために、ワイヤー ブラシと掃除機をかける作業が含まれることがよくあります。コンクリートの劣化がひどい場合は、適切な接着を確保するために、圧力洗浄、研磨、または V 溝加工が必要になる場合があります。
亀裂が洗浄されたら、亀裂の長さに沿って注入ポートを設置します。これらの表面実装ポートは、通常、亀裂の深さと同じかそれよりわずかに狭い間隔で配置され、圧力下で樹脂の流れを促進します。細かい亀裂の場合は、樹脂が完全に浸透するようにポートの間隔を狭くすることをお勧めします。
注入は亀裂の最も低い部分から始まります。エポキシが亀裂に流れ込むと、次の高いポートのキャップが外されて空気が抜け、亀裂が樹脂で完全に飽和します。
標準的な亀裂の場合、エポキシ注入圧力は一般に 50 ～ 100 psi (3 ～ 6 bars) の範囲です。ただし、非常に細かい亀裂の場合は、十分な浸透を達成するために、より高い圧力 (場合によっては 200 psi (12 bars) を超える圧力) が必要になることがあります。構造上のさらなる損傷を引き起こす可能性がある過剰な圧力を回避するために、注入圧力を厳密に監視することが重要です。
エポキシ樹脂は温度に敏感な材料です。温度が高くなると樹脂の粘度が下がり、流れやすくなります。ただし、反応時間が長くなる場合があります。樹脂を室温またはそれよりわずかに高い温度に保つと、射出成形プロセス中に最適なパフォーマンスが得られます。
エポキシが硬化したら、注入ポートを取り外し、エポキシペースト接着剤をコンクリート表面から剥がします。目視検査、混合比の機器テスト、コアサンプリングなどの非破壊検査方法などの品質保証対策は、注入の成功を確認するために不可欠です。
| パラメータ | 推奨範囲 |
| 射出圧力 | 50～100 psi（3～6バール） |
| 微細亀裂圧力 | > 200 psi (12 バール) |
| 最高のパフォーマンスを得るための樹脂温度 | 室温（20～25℃） |
エポキシの亀裂注入は、商業および工業の両方の環境で広く使用されています。非侵襲性とコスト効率の良さにより、多くの構造修復のニーズに最適なソリューションとなっています。
エポキシひび割れ注入には、コンクリート修復プロジェクトで人気のある選択肢となるいくつかの重要な利点があります。
エポキシ クラック注入は、コンクリート構造物のクラックを修復し、元の強度に戻す効果的で経済的な方法です。厳格な準備プロトコルに従い、正しい注入技術を使用し、注入後のパフォーマンスを監視することで、エポキシ クラック注入は構造劣化に対する永続的な解決策を提供します。その幅広い用途と数多くの利点により、世界中の構造エンジニアや修復専門家に好まれています。
コンクリートのひび割れは多くの構造物でよく見られる問題で、適切に密閉しないと水漏れを引き起こし、重大な損害を引き起こす可能性があります。ひび割れ注入は、これらのひび割れを修復し、水の浸入を防ぐのに非常に効果的な技術です。
グリース カプラーは、機械の保守や亀裂注入に不可欠なツールであり、機器のスムーズな動作を維持するために重要な部品すべてに潤滑が行き渡るようにします。
注入ランスは土壌の安定化と地盤強化に不可欠なツールであり、安定剤を正確な深さに注入することで土壌の構造的完全性を向上させるように設計されています。
コンクリート構造物は、自然沈下、温度変化、重い荷重などのさまざまな要因により、時間の経過とともにひび割れが生じやすくなります。
機械メンテナンスの世界に携わっている方なら、「グリースフィッティング」や「グリース注入口」という言葉を聞いたことがあるでしょう。
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