この詳細なガイドでは、亀裂注入プロセスに含まれる 5 つの重要な手順について説明します。これらの手順を理解することで、ポリウレタン樹脂を使用してコンクリートの漏れを効果的に封じることができます。
これらの手順では、修理を成功させるには正確さと注意が必要です。特に鉄筋や非常に狭い亀裂などの障害物を回避する場合、不適切な実行は不完全なシーリングや高額な再修理につながる可能性があります。このガイドでは、各手順を詳しく説明し、一般的な課題を克服して徹底的かつ永続的な修理を実現するための実用的なヒントを提供します。
亀裂注入プロセスの最初のステップは、コンクリート構造物に穴を開けることです。これらの穴は注入ポートの経路として機能し、最終的に樹脂が浸透して亀裂を塞ぐことを可能にします。
掘削角度: 穴は通常、構造の半分のところで亀裂と交差するように 45 度の角度で開けられます。たとえば、厚さ 10 インチの壁では、この角度で穴を開けると亀裂の中心に当たるため、樹脂が亀裂の前面と背面の両方に均等に流れます。
穴の間隔: 穴の間隔は、ひび割れの幅によって異なります。ひび割れが狭い場合は、樹脂が遠くまで届かないため、穴の間隔を狭くする必要があります。一般的なルールは、穴の間隔をコンクリートの厚さより広くしないことです。
鉄筋の取り扱い: ドリルで穴を開けるときに、コンクリートに埋め込まれた鉄筋である鉄筋に当たることがよくあります。穴を開けるのが難しくなったり、音が変わったりすると、鉄筋に当たったことがわかります。この場合は、できるだけ鉄筋を避けながら、亀裂に近づけたり遠ざけたりしてドリルの角度を調整します。
完全な円形の穴を維持するために、ドリルビットがまっすぐになっていることを確認してください。注入ポートは最大 3,000 psi の注入圧力に対してしっかりと密閉する必要があるため、これは重要です。
穴を開けたら、コンクリートの粉塵を完全に洗い流す必要があります。粉塵が穴の中に残っていると、亀裂を詰まらせたり、樹脂と混ざって厚いペースト状になり、樹脂が亀裂を完全に塞ぐのを妨げたりする可能性があります。
フレキシブルホースを使用して穴に水を流し込み、ほこりが穴の奥からコンクリートの表面に押し出されるようにします。
きれいな水が穴から流れ出るまで洗浄を続けます。穴の表面だけを洗浄するだけでは不十分です。穴の奥深くのほこりも取り除く必要があります。
穴や亀裂にすでに水が入っている場合は、この手順を省略できる場合があります。
この作業には専用のフラッシュポンプを使用してください。十分な圧力で水が押し出され、穴全体をきれいにすることができます。ボトルから水を絞り出すなどの間に合わせの方法に頼っても、ほこりを完全に取り除くことはできません。
穴を開けて洗浄したら、次のステップは注入ポートを取り付けることです。これらのポートは、亀裂に注入する樹脂の入り口として機能します。
ハンマーインポート: これらのポートは穴に挿入され、ハンマーで打ち込まれます。コンクリートにしっかりとフィットして穴を密閉します。高品質のコンクリートではうまく機能しますが、コンクリートが弱い場合や穴が完全に円形でない場合は、ハンマーで打ち込むポートが適切に密閉されないことがあります。
メカニカルポート: これらのポートはより頑丈で、より大きな表面積を使用して強力なシールを形成します。機械式ポートは、弱いコンクリートや不規則なコンクリートに最適です。所定の位置に締め付けられるため、ハンマーイン ポートよりもしっかりとフィットし、高い圧力を保持できます。
ポートを取り付けるときは、締めすぎないように注意してください。特に、ドリル穴が亀裂に近すぎたり、角度が急だったりすると、コンクリートに亀裂が生じる可能性があります。
狭い亀裂や非常に湿った亀裂の場合は、より強力で信頼性の高いシールを確保できるため、機械式ポートが適しています。
樹脂を注入する前に、亀裂をきれいな水で洗い流す必要があります。この手順は、亀裂に樹脂が浸透する準備をし、樹脂が深く浸透するようにするために重要です。
クリーニング水は亀裂内部の汚れ、ほこり、破片を洗い流し、樹脂がコンクリートに適切に結合するようにします。
テストフロー: フラッシングは、注入された樹脂が亀裂をどれだけ容易に通過するかを判断するのに役立ちます。
狭い亀裂を貫通水は樹脂よりも薄いため、樹脂が浸透しにくい亀裂の狭い部分の奥深くまで届きます。この手順により、これらの領域が開き、樹脂がより自由に流れるようになります。
水分の確保: ポリウレタン樹脂は水と反応して膨張フォームを形成し、亀裂を密閉します。フラッシングにより、亀裂内に樹脂が反応して完全に膨張するのに十分な水分が確保されます。
最も低い注入ポートから洗浄を開始し、徐々に高いポートまで洗浄します。樹脂に使用するのと同じ高圧ポンプを使用しますが、きれいな水を使用して適切な浸透レベルを実現します。
プロセスの最終ステップは、亀裂にポリウレタン樹脂を注入することです。目的は、樹脂が亀裂のあらゆる部分に浸透し、防水シールを形成することです。
樹脂の連続的な流れを可能にする最低の圧力をかけて、最も低いポートから樹脂の注入を開始します。
必要に応じて徐々に圧力を上げていきますが、最初から高圧で圧力をかけるのは避けてください。高圧で圧力をかけると、樹脂が亀裂に浸透せずに吹き出してしまう可能性があります。
亀裂から出る量よりも亀裂に入る量が多い限り、樹脂を注入し続けます。亀裂から樹脂が流れ出し始めても、樹脂が内部の空間を完全に満たすまで注入を続けることが重要です。
樹脂が（水との反応により）泡立ち始めると、亀裂が適切に塞がれたことがわかります。
樹脂の流れを注意深く監視します。亀裂から未加工の琥珀色の樹脂 (泡ではない) が出始めたら、注入を中止して次のポートに移動します。琥珀色の樹脂は、その領域の亀裂が乾燥していることを示しており、それ以上の注入は効果が低くなります。
掘削作業中に鉄筋に遭遇することはよくあります。鉄筋はコンクリートに構造的なサポートを提供しますが、必要な穴を開ける能力を妨げる可能性があります。鉄筋に当たった場合、いくつかの選択肢があります。
鉄筋に穴を開けようとしないでください。構造が弱くなり、ドリルビットが損傷する可能性があります。
亀裂注入は、詳細かつ高度な技術を要するプロセスですが、正しく行えば、コンクリートの漏れを密閉するための長期的なソリューションとなります。掘削、フラッシング、ポートの設置、亀裂のフラッシング、樹脂の注入という 5 つの手順に従うことで、樹脂が亀裂の奥深くまで浸透し、効果的に密閉されることが保証されます。
鉄筋を打ったり樹脂の流れを管理したりするなどの課題により、プロセスが複雑になる可能性がありますが、練習と細部への注意により、これらの障害を克服できます。重要なのは、系統的に作業し、近道を避け、各ステップを常に正確に実行することです。
これらの技術を習得することで、亀裂注入に習熟し、時間と費用を節約し、将来の漏れを防ぐことができます。
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