Quelle est la taille des packers d'injection ? Guide complet des packers d'injection mécaniques et de leurs utilisations

Quelle est la taille des packers d'injection ? Guide complet des packers d'injection mécaniques et de leurs utilisations

Table des matières

Résumé

Lorsqu’il s’agit d’injection de fissures et d’imperméabilisation, la taille et le type d’emballeurs d’injection mécanique que vous utilisez peuvent faire toute la différence.

Le choix de la taille appropriée du packer affecte l'efficacité, la pression et la distribution des matériaux de réparation tels que l'époxy et le polyuréthane. Cet article vous guidera dans la sélection du packer d'injection adapté à diverses applications, améliorant ainsi l'efficacité de vos processus d'injection.

Qu'est-ce qu'un emballeur d'injection ?

Un packer d'injection, souvent appelé emballeuse mécanique, est un petit outil inséré dans un trou percé dans le béton pour faciliter l'injection contrôlée de matériaux de réparation. Emballeurs d'injection sont essentiels dans la réparation structurelle car ils fournissent un canal sécurisé et étanche à travers lequel époxy ou polyuréthane peut être injecté sous pression, assurant une pénétration profonde dans les fissures

Pourquoi la taille des packers d’injection est-elle importante ?

La taille du packer influence la profondeur à laquelle les matériaux pénètrent et la façon dont ils remplissent les vides dans les fissures. Choisir le bon diamètre garantit que le packer s'adapte parfaitement au trou percé, évitant ainsi les fuites et les chutes de pression. emballeur sous-dimensionné peut entraîner une injection insuffisante, tandis qu'une emballeur surdimensionné pourrait endommager les bords des fissures, entraînant d’autres problèmes structurels.

Types d'emballeurs d'injection mécanique

Les packers sont disponibles dans une gamme de matériaux, chacun adapté à des niveaux de pression et des environnements spécifiques :

  • Emballeurs en plastique:Idéal pour les applications à basse pression, telles que les petites fissures dans les zones non structurelles.
  • Emballeurs en acier:Connus pour leur durabilité, ils sont idéaux pour les injections à haute pression.
  • Garnitures en aluminium et en zinc:Légers mais durables, ces sacs offrent un équilibre entre performance et prix abordable.

Comment fonctionnent les packers d'injection mécaniques avec raccords Zerk ?

Raccords Zerk sont de petits composants sur les packers qui permettent une lubrification facile, ce qui est essentiel dans les environnements à haute pression. Les packers dotés de ces raccords sont réutilisables, ce qui en fait une option rentable pour les grands projets nécessitant des injections répétées.

Tailles et diamètres courants des packers d'injection

Le tableau suivant décrit les tailles courantes d'emballeurs d'injection et leurs utilisations recommandées :

Diamètre (mm)MatérielCas d'utilisation
10PlastiqueFissures fines, basse pression
13AcierFissures standards
16AluminiumApplications lourdes

Le rôle des emballeurs dans l'injection d'époxy et de polyuréthane

Injection d'époxy et de polyuréthane Les matériaux de remplissage sont répartis uniformément grâce à des obturateurs. Les obturateurs garantissent que ces substances pénètrent profondément, scellant complètement les fissures pour une intégrité structurelle durable.

Emballages en acier, en plastique ou en aluminium : lequel utiliser ?

Chaque matériau a ses avantages :

  • Emballeurs en aciersont le premier choix pour les injections à haute pression.
  • Emballeurs en plastiquesont une option économique pour les réparations moins intenses.
  • Emballeurs en aluminiumtrouver un équilibre entre durabilité et coût.

Comparaison des packers mécaniques et plastiques

Alors que emballeuses mécaniques sont souvent réutilisables et adaptés aux réglages à haute pression, emballeurs en plastique ont tendance à être à usage unique mais sont idéales pour les projets plus petits et plus simples.

Ports d'injection et embouts : ce que vous devez savoir

Les packers d'injection sont souvent livrés avec ports et tétons conçu pour contrôler le flux de matériaux. Certains incluent Mamelons de type Zerk, qui améliorent la maintenance et offrent un meilleur contrôle lors de l'injection.

Sélection des bons packers d'injection pour votre projet

Tenez compte des éléments suivants lors de la sélection d’un emballeur :

  • Largeur de la fissure:Les fissures plus petites nécessitent des obturateurs plus fins.
  • Matériel: Choisir plastique, acier, ou aluminium en fonction des besoins de pression de votre projet.
  • Pression d'injection:Les travaux à haute pression bénéficient de packers en acier ou en aluminium.

Conclusion

  • Sélectionnez la bonne taille:Des obturateurs de taille appropriée sont essentiels pour un scellement efficace des fissures.
  • Questions matérielles:L'acier et l'aluminium offrent une durabilité, tandis que le plastique convient aux tâches plus petites.
  • Utiliser des raccords Zerk:Les raccords Zerk améliorent la réutilisabilité, en particulier dans les environnements à haute pression.
  • Comprendre les besoins en injection:Le type de packer a un impact significatif sur l'efficacité de la distribution d'époxy ou de polyuréthane.

Ce guide a fourni des informations sur le choix du bon emballeur d'injection pour tout type de travail. Une sélection appropriée conduit à de meilleurs résultats, à des coûts réduits et à une efficacité accrue dans les tâches de réparation et d'imperméabilisation du béton.

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