Inyección de epoxi de alto rendimiento para reparaciones estructurales

Tabla de contenido

Una base agrietada puede provocar una serie de problemas en su casa o estructura. La intervención temprana es crucial y, si bien existen varios métodos para reparar grietas en las paredes de concreto, inyección de epoxi Se destaca como una solución simple pero efectiva. Esta técnica de alto rendimiento no solo restaura la estabilidad, sino que lo hace sin alterar la base ni interrumpir la rutina diaria.

Inyección de epoxi Implica la inyección precisa de resina epoxi en las grietas, lo que permite que el hormigón vuelva a su estado original. Este método económico está diseñado para restaurar losas y paredes de hormigón agrietadas, garantizando que vuelvan a su diseño estructural previsto. Para obtener resultados óptimos, es esencial abordar la causa subyacente de las grietas antes de proceder con la inyección, lo que promueve una reparación duradera.

Inyección de epoxy de alto rendimiento Es un proceso de reparación permanente, minucioso y no invasivo. El epoxi es más resistente que el hormigón, lo que lo convierte en una alternativa rentable al reemplazo del hormigón. Es versátil y adecuado para reparar diversos elementos estructurales, entre ellos:

  • Columnas de soporte de hormigón
  • Losas de hormigón
  • Muros de cimentación

Además de proporcionar reparaciones estructurales robustas, la inyección de epoxi también sella eficazmente la humedad no deseada, protegiendo su hogar de daños mayores.

  1. Preparar la grieta
    Comience por eliminar la suciedad y los residuos de la grieta de la base. Utilice un cepillo de alambre y, posiblemente, aire comprimido o agua para crear una superficie limpia para montar los puertos de inyección. Asegúrese de que el área esté seca antes de continuar.

  2. Establecer puertos de inyección
    Coloque los puertos de inyección a lo largo de la grieta, espaciándolos según el espesor del sustrato. Sella la grieta con una pasta epoxi para contener la resina durante la inyección, asegurándote de que la pasta se extienda aproximadamente 1 pulgada a cada lado de la grieta.

  3. Inyectar el epoxi
    Comience inyectando epoxi en el puerto más bajo y trabaje hacia arriba. Controle el flujo de epoxi, sellando cada puerto a medida que se llena y pase al siguiente. El proceso continúa hasta que todos los puertos ya no acepten epoxi. Mantenga el área seca hasta que el epoxi se haya curado por completo.

Inyección de epoxi es un método excepcional para abordar grietas simples en cimientos de hormigón y otros elementos estructurales. Sin embargo, para situaciones más complejas, métodos como pilotes helicoidales, lechada de permeación o hincado de losas pueden ser más apropiados. Contáctenos hoy para analizar la mejor solución para sus necesidades y garantizar la longevidad de su estructura.

Datos técnicos y descripción

Artículo: Empacadores de inyección de cabeza plana

Material: Acero

Diámetro: 13 mm

Longitud: 105 mm/125 mm/155 mm

Cantidad mínima de pedido:10000 piezas

Embalaje y entrega

Detalles del embalajeCaja de cartón en blanco
PuertoNingbo / Shanghái
Tamaño de paquete único40X23X11 cm
Peso bruto individual14.000 kilos

Muestras

Cantidad máxima de pedido: 10 piezas

Precio de muestra: $1.00/pieza

Personalización

Logotipo personalizado

Embalaje personalizado

Personalización gráfica

Cantidad mínima de pedido: 10000

Cantidad mínima de pedido: 10000

Cantidad mínima de pedido: 10000

Plazo de entrega

Cantidad (piezas)

1 – 50000

> 50000

Plazo de entrega (días)

7

A negociar

Capacidad de suministro

500000 piezas por mes

Talla disponible

Modelo N°

Diámetro (mm)

Longitud (mm)

Unidad

SF1310513105mm
SF1312513125mm
SF1315513155mm

¿Por qué elegirnos?

Como fabricante original con más de 15 años de experiencia, nos especializamos en la fabricación de empaquetadoras de inyección para aplicaciones en estructuras de concreto, aplicaciones geotécnicas, aplicaciones de túneles y minería, reparación de presas y embalses, relleno de huecos y cavidades, control de aguas subterráneas, etc.

Fábrica de empaquetadoras de inyección

Quienes somos

Fábrica de empaquetadoras de inyección

Somos una empresa líder y pionera en el desarrollo de empaquetadoras de inyección personalizadas y soluciones de impermeabilización. Durante más de 15 años, hemos estado a la vanguardia del desarrollo de empaquetadoras de inyección personalizadas, ofreciendo soluciones creativas en una amplia gama de formatos. Nuestra fortaleza radica en el diseño y la fabricación de empaquetadoras de inyección personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

Qué hacemos

Suministro de diversos envasadores de inyección

Como proveedor líder mundial de empaquetadoras de inyección, nuestra fábrica suministra una amplia gama de empaquetadoras de inyección, incluidas empaquetadoras de inyección de aluminio, empaquetadoras de inyección de acero, empaquetadoras de inyección de latón, puertos Bang-In, empaquetadoras de inyección de superficie, a clientes de todo el mundo. También podemos personalizar las empaquetadoras de inyección según sus dibujos o muestras. Nuestras empaquetadoras de inyección se utilizan en diversas aplicaciones industriales, incluida la industria de impermeabilización, reparación de grietas, estabilización de suelos, presas, puentes y en los campos de conservación de agua y construcción de túneles, municipal, industrial y civil.

Varios tipos de Packer de inyección
Empaquetador de inyección de cabeza plana de 16 x 130 mm

Nuestros beneficios

Calidad confiable, precio competitivo

Como fábrica de envasadoras por inyección, ofrecemos productos a precios competitivos y de calidad confiable, respaldados por una garantía posventa integral. Ya sea que sea distribuidor, contratista o usuario final, tenemos las envasadoras por inyección perfectas para satisfacer sus necesidades, lo que garantiza que su empresa se beneficie de nuestras soluciones personalizadas y nuestro servicio confiable.

Flujo de proceso del producto

Corte de aluminio

Corte de aluminio

Cortar el tubo de aluminio a la longitud adecuada según los requisitos.

Limpieza de aluminio

Tratamiento de aluminio

Lavado de cada tubo de aluminio después de finalizar el procedimiento correspondiente

Roscado de aluminio

Roscado de aluminio

Hacer rosca para cada tubo de aluminio para ensamblar los accesorios

Proceso de engrase de boquillas

Proceso de engrase de boquillas

Fabricación de engrasadores para el cuerpo de los packers

Ensamblaje e inspección de empaquetadores

Los empacadores ensamblan e inspeccionan

Inspección de cada pieza y finalización del montaje de los empaquetadores de inyección.

Paquete

Paquete de empacadores

Empaquetadoras de inyección según los requisitos del cliente.

Paquete de empaquetadores de inyección

Aquí está el paquete normal de envasadores de inyección, puede elegir bolsa de polietileno, caja de cartón para el paquete interior, caja de regalo o cartón marrón para el paquete exterior.

Aplicación de los empaquetadores de inyección

A continuación encontrará dónde debemos utilizar los empaquetadores de inyección.

Inyección de grietas en estructuras de hormigón

Inyección de grietas en estructuras de hormigón

Utilizamos empaquetadoras de inyección para inyectar resinas de poliuretano hidrofílicas o hidrofóbicas en grietas en estructuras de concreto para evitar que entre agua.

Reparación de presas y embalses

Reparación de presas y embalses

Suministramos empaquetadoras de inyección para inyectar materiales especializados para detener fugas, sellar grietas y reforzar infraestructura envejecida en presas y embalses.

Aplicaciones para túneles y minería

Aplicaciones para túneles y minería

En túneles y minas, se utilizan empacadores de inyección para realizar lechadas para controlar la entrada de agua, estabilizar el suelo y sellar fracturas en masas rocosas.

Relleno de huecos y lechado de cavidades

Relleno de huecos y lechado de cavidades

Los empacadores de inyección se utilizan para inyectar espuma o materiales de lechada para rellenar huecos y cavidades detrás de las paredes, debajo de los pisos para restaurar el soporte y evitar una mayor degradación.

Lanzas de inyección para estabilización de suelos

Estabilización de suelos

Las lanzas de suelo se utilizan en aplicaciones geotécnicas para inyectar lechadas o estabilizadores químicos en el suelo para aumentar su capacidad de carga o para reducir el asentamiento en suelos débiles o inestables.

Control de aguas subterráneas

Control de aguas subterráneas

Nuestros empacadores de inyección son ideales para proyectos de sellado de pozos y gestión de aguas subterráneas para inyectar agentes selladores y detener el flujo de agua no deseado a través de pozos o formaciones rocosas.

Preguntas frecuentes

Aquí hay 10 preguntas frecuentes sobre la fabricación de envasadores de inyección

Los empacadores de inyección son dispositivos que se utilizan para inyectar materiales como lechada, resinas o productos químicos en el hormigón u otros sustratos. Se utilizan habitualmente en aplicaciones de construcción, impermeabilización y reparación para rellenar grietas, huecos o juntas.

Nuestros envasadores de inyección están fabricados con materiales de alta calidad como acero, aluminio y plástico, lo que garantiza durabilidad y rendimiento en diversas condiciones.

La cantidad mínima de pedido varía según el tipo de empaquetadora y los requisitos de personalización. Comuníquese con nuestro equipo de ventas para obtener información detallada.

El tiempo de entrega de los pedidos depende del tamaño del pedido y de los requisitos de personalización. Por lo general, nuestras envasadoras de inyección estándar están listas para su envío en un plazo de 2 a 4 semanas. Los pedidos personalizados pueden demorar más.

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Sí, enviamos nuestros productos a todo el mundo. Trabajamos con socios logísticos confiables para garantizar la entrega oportuna y segura de sus pedidos.

Fabricamos varios tipos de empacadores de inyección, incluidos empacadores mecánicos, empacadores de superficie y empacadores de acero. Cada tipo está diseñado para aplicaciones específicas y compatibilidad de materiales.

Sí, ofrecemos opciones de personalización para nuestros empaquetadores de inyección para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto. Esto incluye modificaciones en tamaño, material y características de diseño.

La selección del packer de inyección adecuado depende de factores como el tipo de material que se va a inyectar, el sustrato, los requisitos de presión y la aplicación específica. Nuestro equipo técnico puede ayudarle a elegir el packer más adecuado para su proyecto.

Ofrecemos condiciones de pago flexibles, que incluyen T/T (transferencia telegráfica), L/C (carta de crédito) y otras opciones según el tamaño del pedido y los requisitos del cliente.

Sí, podemos proporcionar muestras de nuestros envasadores de inyección para su evaluación antes de realizar un pedido mayor. Comuníquese con nuestro equipo de ventas para coordinar la entrega de muestras.

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