この方法では、制御されたポンプ システムを使用してポリマーを注入し、ひび割れたコンクリートを密閉して構造の完全性を回復します。エポキシ注入が成功するかどうかは、入念な準備にかかっています。ひび割れは徹底的に洗浄し、ポートを設置し、表面を速硬化エポキシ ペーストで密閉して樹脂の浸透を確実にする必要があります。これらの準備技術に従うことで、エンジニアはコンクリート構造物を効果的に修復できます。
エポキシ注入はコンクリートの補修に信頼されている方法で、主に構造部品の亀裂を埋めて接着するために使用されます。この低圧から中圧の溶液は、亀裂内のコンクリート表面に付着することで構造能力を回復し、それ以上の劣化を防ぎます。このプロセスにはいくつかの重要なステップがあり、それぞれがエポキシ塗布の成功に貢献します。
適切な準備はエポキシ注入プロセスに不可欠です。構造化されたアプローチに従うことで、修理が成功するか効果がないかが決まります。
最初のステップは、ワイヤーブラシを使用して亀裂を清掃し、ほこり、破片、油や塗料などの表面汚染物質を除去することです。圧縮空気を使用して微粒子を吹き飛ばし、きれいな接着面を確保できます。エポキシが効果的に接着するには、亀裂が乾燥していて清潔であることが不可欠です。亀裂から水が浸み出ている場合は、エポキシ注入を進める前に防水対策を講じる必要があります。
亀裂がきれいになったら、表面実装注入ポート（Tri-Base ポートとも呼ばれる）を亀裂に沿って 6 ～ 8 インチ（15 ～ 20 cm）間隔で配置します。亀裂が細かい場合は、樹脂を最適に分散させるためにポートの間隔を狭める必要がある場合があります。ポートを設置すると、圧力がかかった状態で樹脂が亀裂を通り抜け、損傷した領域全体を充填できるようになります。
すぐに硬化し、垂れないエポキシ ペーストで亀裂をシールすることが、次の重要なステップです。このペーストは、亀裂に沿って約 1/8 インチ (3～4 mm) の厚さで塗布され、各ポートの周囲に約 1/4 インチ (6～7 mm) まで重ねられます。表面シールにより、注入プロセス中にエポキシが漏れるのを防ぎ、樹脂の流れを制御します。注入中に亀裂が生じて修理が損なわれるのを防ぐため、シールはたっぷりと塗布することが重要です。
| パラメータ | 推奨値 |
| 亀裂間隔 | 6～8インチ（15～20cm） |
| ペーストの厚さ | 1/8インチ（3～4mm） |
| ポートマウンドの厚さ | 1/4インチ（6～7mm） |
| 最小貼り付け幅 | 1インチ（3cm） |
準備が完了し、エポキシペーストが硬化したら、実際の注入プロセスを開始できます。エポキシは通常、垂直の亀裂の場合は最下部のポートから、水平の亀裂の場合は片側から注入されます。注入プロセスは計画的であり、亀裂が完全に浸透するように忍耐が必要です。
最初のポートにエポキシを注入した後、次のポートのキャップを外して空気を抜きます。次のポートからエポキシ樹脂が流れ始めると、前のポートの注入を停止し、亀裂全体が満たされるまでこのプロセスを順番に繰り返します。
エポキシ注入はコンクリートの修復に効果的な方法ですが、注入プロセス中に問題が発生する可能性があります。次の表は、一般的な問題とその潜在的な原因の概要を示しています。
| 問題 | 考えられる原因 |
| エポキシは流れない | 破片で塞がれた亀裂、高粘度エポキシ、亀裂内の硬化ペースト |
| ひび割れは連続していない | 亀裂の飽和、亀裂内の破片、ノズル内のエポキシ硬化 |
| 表面ポートのずれ | ポートの位置が間違っている、不適切なインストール |
エポキシが期待通りに流れない場合、最も一般的な原因は亀裂内の破片または硬化したエポキシの詰まりです。亀裂を徹底的に洗浄し、エポキシペーストを適切に塗布することが、流れの問題を回避するために重要です。さらに、高粘度のエポキシは細かい亀裂に効果的に浸透しない可能性があるため、状況に応じて適切な粘度のエポキシを使用することが不可欠です。
エポキシ注入は、コンクリートのひび割れを修復するための信頼性が高く、科学的に証明された方法です。このプロセスを正しく実行すると、損傷したコンクリート構造物の構造的完全性が回復します。適切な準備技術に従い、適切な材料を選択し、効果的にトラブルシューティングすることで、エンジニアはエポキシ注入アプリケーションの成功を確実にすることができます。
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